Nastri del vettore e apparecchiatura di automazione corrente

I requisiti di precisione per il nastro trasportatore nelle moderne macchine per montaggio superficiale possono essere descritti come "rigorosi": resistori con una dimensione di 0402 (lunghezza 1,0 mm x larghezza 0,5 mm) essere incorporati in fori del nastro trasportatore con un diametro di 0,3 mm e la deviazione posizionale non dovrebbe superare ± 0,02 mm; Durante i processi di montaggio superficiale ad alta velocità, la planarità del nastro portante deve essere controllata entro ± 1 °, altrimenti può causare distacco di componenti o offset di montaggio.

Per soddisfare queste esigenze, i produttori di attrezzature per vettori hanno lanciato un processo composito "stampaggio laser+iniezione" - Utilizzare prima il laser ultravioletto per punzonare i fori di posizionamento a livello di micrometro (accuratezza ± 0,001 mm) sul film di plastica, quindi utilizzare lo stampaggio a iniezione a più stadi per formare grooove, garantendo che la tolleranza tra la posizione del foro e il bordo del trasporto è controllato a 0,005 mm. Una società giapponese ha persino sviluppato un "sistema di avvolgimento adattivo di tensione" per i nastri trasportatori ultrasoliti (con uno spessore di 50 μ m), che può regolare la velocità di avvolgimento in tempo reale in base al materiale del nastro trasportatore (come PET, PI) per evitare di alimentare i fallimenti causati dal curling. Più degno di nota è l'ascesa di "nastri operatori intelligenti".

Alcuni vettori di fascia alta hanno codici QR invisibili integrati (laser incisi sui bordi) che registrano lotti, posizione del foro, tempo di produzione e altre informazioni. In combinazione con il sistema di riconoscimento visivo della macchina per montaggio superficiale, può ottenere la piena tracciabilità dei componenti dall'imballaggio al montaggio; Alcune aziende hanno anche lanciato "nastri di auto-test auto-test", che incorporano fibre conduttive ai bordi dei nastri del vettore per monitorare in tempo reale se si verificano danni statici durante il trasporto a causa dell'attrito attraverso cambiamenti nella resistenza. Questo "adattamento bidirezionale" ha promosso l'aggiornamento intelligente dell'industria dei nastri operatori.

I dati mostrano che la linea di produzione SMT che utilizza un nastro operatore intelligente e apparecchiature adattive può aumentare il rendimento del posizionamento dei componenti dal 98%al 99,5%e ridurre i tempi di inattività e il debug del 30%. Come ha dichiarato la persona responsabile di una fabbrica OEM elettronica, "il vettore del futuro non è più un vettore passivo, ma le" finali nervose "delle linee di produzione intelligenti - più precisa e intelligente è, maggiore è l'efficienza dell'intero processo di produzione elettronica.

I nostri nastri portanti includono nastro trasportatore PS, nastro portante PC e nastro trasparente BGA. Offriamo anche nastro trasportatore SMT, nastro supporto per trasporto personalizzato, nastro di copertura, nastro portante ad alta capacità e nastro trasportatore ESD. Se necessario, ti preghiamo di inviarci i disegni del pod e contattaci.