Scopo e design del nastro vettore

Lo scopo del nastro vettore determina direttamente il suo materiale, dimensioni e design funzionale ed è un componente chiave altamente personalizzato nella catena di imballaggio elettronico. In the field of integrated circuit packaging (such as QFP, BGA chips), the carrier tape needs to have high strength and high precision - PC carrier tape (with excellent impact resistance, cantilever beam notch impact strength ≥ 60J/m) is used for load-bearing components, and the groove depth accurately matches the chip pin spacing (error ≤± 0.01mm) to prevent displacement during transportation that may cause chip offset;

I componenti passivi (come 0402 resistori e 0603 condensatori) sono di peso ridotto di dimensioni e luce e spesso usano nastri di trasportatore di animali domestici sottili (con uno spessore di 0,1-0,3 mm e un costo di circa il 60% del PC). La larghezza della scanalatura è solo 0,05-0,1 mm più grande del componente, garantendo un posizionamento preciso durante la raccolta e il posizionamento;

L'imballaggio a LED richiede una superficie liscia e priva di graffi per il nastro trasportatore (per evitare la collisione con le perle della lampada). I vettori di plastica con animali domestici opachi o rivestimenti resistenti ai raggi UV (per ritardare l'invecchiamento e ottenere un tasso di saldatura a 5 anni di ≤ 5% per uso esterno) sono comunemente utilizzati. Allo stesso tempo, i bordi delle scanalature dovrebbero essere lisci (con una rugosità RA ≤ 0,2 μ m) per evitare di graffiare la superficie delle perle della lampada.

In scenari speciali, i componenti elettronici medici (come i sensori impiantabili) richiedono portatori antibatterici (con rivestimenti ionici d'argento aggiunti alla superficie, con una velocità antibatterica di ≥ 99%) per prevenire la contaminazione microbica;

I componenti di grado automobilistico (come i moduli di controllo ECU) sono dotati di nastri resistenti ad alta temperatura (in grado di resistere a 125 ℃ senza deformazione per lungo tempo, con una temperatura di deformazione termica ≥ 130 ℃), adatto all'ambiente ad alta temperatura del compartimento del motore; I componenti sensibili antidarchi (come i giroscopi MEMS) devono usare un nastro trasportatore antiastatico con una resistenza superficiale di 10 ⁶ -10 ⁹  Ω (ottenuto aggiungendo nanotubi di carbonio o agenti anie-statici permanenti) per evitare la rottura elettrostatica e il fallimento dei componenti.

Si può dire che il nastro del vettore è un "vettore personalizzato" per l'imballaggio elettronico e il suo design ruota sempre attorno ai requisiti fondamentali di "proteggere i componenti+attrezzature di adattamento+soddisfare l'ambiente". Dalla selezione del materiale alla precisione dimensionale, ogni dettaglio serve il trasporto sicuro e l'imballaggio efficiente di componenti specifici.