L'innovazione delle materie plastiche moderne può produrre meglio i nastri del vettore

I primi portatori di plastica erano principalmente policarbonato (PC) e polietilene tereftalato (PET) - Il PC è diventato la prima scelta per il trasporto di dispositivi di alimentazione (come i moduli IGBT) a causa del suo elevato punto di fusione (circa 250 ℃) e della resistenza all'impatto eccellente (raggio a sbalzo della forza di impatto ≥ 60J/m); Il PET è ampiamente utilizzato in piccoli componenti passivi come i resistori 0402 a causa del suo basso costo (circa il 60% di PC), una buona trasparenza e riciclabilità ecologica.

Ma con lo sviluppo di dispositivi elettronici verso la magrezza e l'elevata integrazione, i limiti delle materie prime tradizionali stanno diventando gradualmente evidenti: l'elevata densità di PC (1,2 g/cm ³) aumenta i costi di trasporto e il PET ha un forte assorbimento di umidità (con un tasso di espansione di dimensioni di oltre lo 0,3% quando l'umidità è maggiore del 60%), entrambi i quali hanno un'ulteriore ottimizzazione.

Negli ultimi anni, le materie prime modificate funzionali sono diventate la tendenza tradizionale.

La plastica bio -biologica (come l'acido polilattico PLA) hanno iniziato ad essere applicate nel campo dell'elettronica di consumo con elevati requisiti ambientali a causa delle loro proprietà biodegradabili (tasso di decomposizione> 90% in 6 mesi in condizioni di compostaggio);

Aggiunta di portatori conduttivi con nanotubi di carbonio o polveri di metallo (resistenza alla superficie 10 ⁴ -10 ⁶  Ω ) può dissipare rapidamente l'elettricità statica da componenti sensibili come i sensori MEMS (prevenzione della rottura della tensione); La materie plastiche modificate con fluoropolimero (come il rivestimento PTFE) conferiscono il vettore con resistenza alla corrosione ultra chimica (in grado di resistere a 24 ore di immersione nei lubrificanti di grado automobilistico senza gonfiore), rendendolo adatto a ambienti duri come compartimenti del motore.

In scenari speciali, i portatori di grado medico utilizzano il masterbatch antibatterico con ioni argento aggiunti (tasso di inibizione ≥ 99%) per prevenire la contaminazione microbica dei componenti elettronici impiantati; Il nastro trasportatore resistente ad alta temperatura può aumentare la sua temperatura di deformazione termica a oltre 150 ℃ aggiungendo fibra di vetro (contenuto del 15-30%), soddisfacendo i requisiti di temperatura estrema dell'elettronica aerospaziale.

L'innovazione delle materie prime non solo amplia i confini dell'applicazione dei nastri del vettore, ma promuove anche lo sviluppo verde e ad alte prestazioni degli imballaggi elettronici.

I nostri nastri portanti includono nastro trasportatore PS, nastro portante PC e nastro trasparente BGA. Offriamo anche nastro trasportatore SMT, nastro supporto per trasporto personalizzato, nastro di copertura, nastro portante ad alta capacità e nastro trasportatore ESD. Se necessario, ti preghiamo di inviarci i disegni del pod e contattaci.